湖北日报讯 （记者雷巍巍）7月17日，坐落仙桃彭场镇的恒天嘉华非织造有限公司车间，亚洲首条高端透气膜出产线上，一个薄如蝉翼的管状膜坯被“吹”成6层楼高。历经两个多月的重复磨合，这条“竖起来”的出产线各环节已调至最优状况，将于本月底完成批量出产。“这款透气膜的厚度仅有0.01毫米，相当于一根成人头发丝直径的七分之一，却能做到滴水不透。”公司副总经理曹仁广说。
透气膜大范围的应用于高端医疗防护及卫生范畴，在人们常见的手术衣、纸尿裤等终端产品中，具有阻挠病毒传达、透气不透湿等特性。此前，仙桃甚至全省非织造布工业在该范畴仍是空白。
2021年，恒天嘉华公司追求产品更新迭代时，将目光锁定在透气膜上，而在其时，外省已有公司制造透气膜。“咱们最大的改动是，将出产线竖了起来，选用世界先进的吹膜技术，大幅度的进步产品透气功能。”曹仁广说。2023年，该公司出资1.6亿元，从德国莱芬量身定制两条可降解抗病毒透气膜出产线。
曹仁广形象地打比方，出产透气膜就像吹气球，吹得越轻浮越好，最薄达0.01毫米。与传统的流延膜出产的根本工艺比较，吹膜技术还削减水平拉伸，防止外观变形、厚薄不平等质量瑕疵。
置身车间，18米高的出产线愈显庞大。头顶上，皎白的透气膜奔驰而过。膜坯挤出、成型、冷却、牵引、收卷等工序趁热打铁。据介绍，该出产线.5亿至2亿元。
除了高产能，技术革新还带来更低本钱。曹仁广算账，在高端医疗防护和卫材范畴，出产相同标准的产品所需透气膜分别从30克降至25克、从18克降至14克。归纳测算，该公司每年可节省出产所带来的本钱30%左右。
恒天嘉华非织造有限公司试验检测员丁将介绍，该公司透气膜产品已跻身世界一流水平，医疗防护透气膜产品到达医用最高等级。
仙桃是“我国非织造布工业名城”，集合上下游相关企业2000余家。当时，受全球经济复苏乏力、需求回落、产能冲击等要素影响，仙桃非织造布工业转型晋级火烧眉毛。“高端透气膜等产品的出现为非织造布工业迈向中高端供给了有力支撑，为工业转型晋级注入了新的动力。”仙桃市非织造布工业协会会长孙爱民表明。
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